Progettista di prototipi rapidi di stampi a iniezione plastica per accessori home video, set top box, antenne TV, supporti e mobili AV, telecomandi universali

Progettista di prototipi rapidi di stampi a iniezione plastica per accessori home video, set top box, antenne TV, supporti e mobili AV, telecomandi universali

Dimensioni imballo per unità di prodotto: 350,00 cm * 100,00 cm * 10,00 cm. Peso lordo per unità di prodotto: 350.000 k
Informazioni di base
Modello numero:C-17
Garanzia3 anni
Modalità di modellaturaSpritzgussform
Processo di finitura superficialelucidatura
FormhohlraumCavità singola
PlasticaAddominali
Tipo di combinazione di processiModalità di processo singolo
ApplicazioneElettrodomestici, mobili, beni di consumo, elettronica, uso domestico
corridoreCorridore freddo
Software di progettazioneE
InstallazioneFest
CertificazioneCE, ISO
StandardHASCO
Fatto su misuraFatto su misura
Assistenza clienti3 anni
Pacchetto di trasportoScatola personalizzata o colorata
specifica350*100*10
marchioOEM
OrigineCina
Codice HS3901100001
Capacità produttiva500 set/anni
Imballaggio e consegna
Dimensioni imballo per unità di prodotto: 350,00 cm * 100,00 cm * 10,00 cm. Peso lordo per unità di prodotto: 350.000 kg
Descrizione del prodotto
Parte 1: Descrizione del modulo
Nome della dittaStampo potente
Tipo di aziendaProduzione
Modalità di modellaturaStampo per iniezione plastica per uso domestico
Nome del prodottoStampo per iniezione plastica per accessori elettronici
Vita della muffaSecondo le esigenze del cliente
Standard di base del moduloHASCO, DME, LKM, Meusburger, FUTABA ecc.
Materiale del nucleo e della cavità718H, P20, NAK80, S316H, SKD61, 1.2311, 1.2343 ecc
Materiale del prodottoPP, PA6, PLA, ABS, PE, PC, POM, PVC, PET, PS, TPE ecc
Software di progettazioneE, PROE, CAD automatico, Solidworks
Tipo di corridoreCanale caldo o canale freddo
Tipo di cancelloCancello laterale, cancello laterale, cancello a puntino
Trattamento della superficieLucidatura, struttura, serigrafia, anodizzazione ecc
attrezzaturaCNC, elettroerosione, fresatura, rettifica, taglio a filo, macchina per iniezione plastica
PacchettoScatola in legno per stampi, scatola in cartone per prodotti in plastica
Tempi di consegna25-40 giorni per T1
Servizio OEM/ODMDisponibile
Parte 2: Processo di realizzazione dello stampo
CitazioneHai bisogno di disegni o campioni 2D/3D
Realizzazione di stampiIl disegno di progetto dello stampo può essere inviato per conferma
Realizzazione di stampiIniziare la realizzazione dello stampo dopo aver confermato la progettazione dello stampo
Esperimento sulla muffaI campioni iniziali sono disponibili per i test
Conferma del campioneIl cliente deve controllare e confermare i campioni
Modifica della formaSe necessario, cambia la forma
Consegna dello stampoConsegna del modulo dopo il ricevimento del 3° pagamento
Assistenza clientiGratuito per 12 mesi di garanzia

La struttura dello stampo per iniezione plasticaLa struttura di base dello stampo per iniezione plastica è composta da due parti: uno stampo fisso e uno stampo mobile. Lo stampo fisso è installato sulla piastra fissa della macchina per lo stampaggio a iniezione e lo stampo mobile è installato sulla scheda mobile della macchina per lo stampaggio a iniezione. Durante lo stampaggio a iniezione vengono utilizzate la parte solida e la pressione idraulica. Lo stampo mobile azionato viene guidato e chiuso dalla colonna di guida e il materiale fuso plastico viene iniettato dalla macchina per lo stampaggio a iniezione. L'ugello della macchina entra nella cavità attraverso il sistema di apertura dello stampo; la parte stampata ad iniezione viene aperta dopo il raffreddamento. La forma, cioè la forma fissa e la forma mobile, sono separate. Generalmente le parti in plastica rimangono sullo stampo mobile. Il meccanismo di espulsione dello stampo spinge le parti in plastica fuori dallo stampo. A seconda delle diverse funzioni di ciascuna parte dello stampo, lo stampo a iniezione generale può essere composto da più parti. 1. Modanature Specificare le parti che compongono la cavità dello stampo e che sono modanature mobili. Solitamente è costituito da un'anima, una matrice, un inserto, ecc. e la cavità viene creata quando lo stampo viene chiuso. Il riempimento della plastica determina la forma e le dimensioni della parte in plastica.2. Sistema di colata Il sistema di colata è il canale attraverso il quale la plastica fusa scorre dall'ugello della macchina per lo stampaggio a iniezione nella cavità dello stampo. È costituito da un canale principale, un canale di diramazione e un albero freddo. 3. Meccanismo di guida Il meccanismo di guida si divide in due categorie: il meccanismo di guida tra lo stampo mobile e lo stampo fisso e il meccanismo di guida del meccanismo di espulsione. Il primo è garantire che lo stampo mobile e lo stampo fisso siano accuratamente allineati quando lo stampo è chiuso, per garantire l'accuratezza della forma e delle dimensioni della parte in plastica; Quest'ultimo è impostato in modo tale che la piastra di espulsione non venga inclinata durante il processo di espulsione. 4. Meccanismo di rilascio Dispositivo utilizzato per espellere le parti in plastica dallo stampo quando lo stampo viene aperto, noto anche come meccanismo di espulsione. Esistono molte forme strutturali e le più comuni sono il meccanismo di espulsione dell'espulsore, il meccanismo di espulsione della piastra di pressione e il meccanismo di espulsione del tubo di spinta. 5. Separazione laterale e meccanismo di estrazione del mais Se sono presenti fori o sporgenze concavo-convesse sul lato della parte in plastica, per lo stampaggio è necessario un punzone o un'anima laterale. Prima che lo stampo venga aperto e la parte in plastica venga espulsa, è necessario estrarre o estrarre il punzone laterale o l'anima laterale dalla parte in plastica. in modo che la parte in plastica possa essere sformata senza problemi. Il meccanismo che muove il punzone laterale o il nucleo è chiamato meccanismo di trazione del nucleo alterale. 6. Sistema di riscaldamento e raffreddamentoPer soddisfare i requisiti di temperatura del processo di stampaggio a iniezione dello stampo.Poiché la temperatura dello stampo deve essere controllata, lo stampo è spesso dotato di un sistema di raffreddamento e gli elementi riscaldanti sono installati all'interno o attorno allo stampo. Il sistema di raffreddamento apre generalmente i canali dell'acqua di raffreddamento sullo stampo. 7. Sistema di scarico Durante il processo di stampaggio ad iniezione, per scaricare l'aria presente nella cavità, è spesso necessario aprire un sistema di scarico. Di norma vengono aperte appositamente più scanalature sulla superficie di divisione oppure vengono utilizzati i pistoni dello stampo o l'anima e la dima. Aspirazione attraverso l'apposita intercapedine tra loro. Il volume di aspirazione delle piccole parti in plastica non è grande, quindi può essere aspirato direttamente separandole senza dover predisporre una scanalatura di aspirazione. 8. Altre partiAd esempio, viene utilizzato per fissare e supportare modanature o parti che svolgono il ruolo di posizionamento e limitazione.A:If you contact us by email,Wechat,Whatsapp,we promise to reply you within 8 hours.OEM/ODMIf you ...1. Are looking for OEM/ODM manufacturers in this industry.2. Need someone that can produce what you want and have a custom design printed to your specification.Then our OEM/ODM service is for you!