KraussMaffei: "Dove finisce lo stampaggio a iniezione inizia la produzione additiva"

Jul 15, 2023

Stefan Fenske, a sinistra, e Carl Philip Pöpel di KraussMaffei alla K 2022.

Con il K 2022 ormai prossimo agli ultimi giorni, si può affermare con certezza che, nonostante le duplici sfide legate al COVID e alle interruzioni dei viaggi, l'affluenza allo show è impressionante. E, come sempre, lo stand KraussMaffei è gremito di dipendenti e visitatori che si accalcano attorno alle varie esposizioni.

Secondo Stefan Fenske, direttore del proprietario globale delle applicazioni IMM, ciò non sorprende.

"Le persone sono desiderose di incontrarsi di nuovo di persona. È bello poter ritrovarsi di nuovo faccia a faccia con le persone", ha detto durante una breve intervista con Sustainable Plastics.

Il suo collega Carl Pöpel, direttore della gestione globale dei prodotti, è d'accordo: "Le persone vogliono tornare alla normalità, il che è fantastico. Perché abbiamo molto da mostrare loro".

D: Cosa c'è di diverso, secondo te, in questo K, rispetto agli spettacoli precedenti?

Fenske: La forte attenzione all’economia circolare, alla sostenibilità e alla protezione del clima: è la prima volta che questi sono veri e propri temi della fiera K.

Per noi, K è sempre stato lo spettacolo per introdurre innovazioni e nuovi sviluppi e questo spettacolo non è diverso, con la nostra introduzione della produzione additiva come tecnologia completamente nuova. Naturalmente, oltre alle nuove linee di prodotti, ci concentriamo sui punti critici dei nostri clienti, e uno di questi è l'efficienza energetica e la lavorazione sostenibile per risparmiare quanta più CO2 possibile.

Un esempio di ciò è la nostra dimostrazione di stampaggio di precisione, in cui stiamo lavorando un PE di origine biologica. Una tonnellata di quel materiale lega tre tonnellate di CO2, quindi stiamo mostrando anche soluzioni con un impatto complessivo sulla riduzione della CO2.

Pöpel: Inoltre, come abbiamo detto all'inizio, le persone sono davvero molto contente di essere tornate, perché a loro, clienti e colleghi, è mancato il senso di “famiglia” che abbiamo qui alla KraussMaffei. Ciò rende speciale questa K, così come il fatto che ricorre il 70° anniversario della fiera.

Fenske: Per quanto riguarda la differenza di presenze: è leggermente inferiore, ma molto migliore del previsto, dato che il COVID ha reso quasi impossibile viaggiare per i cinesi, che tendevano a rappresentare una percentuale notevole dei nostri visitatori.

D: Il tuo grande annuncio qui è stato il tuo ingresso nell'arena della produzione additiva. Perché KraussMaffei ha deciso di entrare in AM? Perché ora?

Fenske: Abbiamo scelto di entrare in quest’area adesso perché è giunto il momento di aprire la tecnologia di produzione additiva alla produzione industriale e in serie. Questo è il nostro obiettivo. Esistono moltissime soluzioni sul mercato per la prototipazione o per stampare velocemente uno stampo a scopo di test, per prove. Ma ora si sta davvero muovendo verso l’industrializzazione e la produzione di massa.

Pöpel: Si tratta di lotti di un solo lotto, per i quali non ha senso realizzare uno stampo ad iniezione. La powerPrint ha un volume di costruzione di 10 metri cubi e può stampare oggetti grandi quanto le piastre fuse che utilizziamo per le nostre macchine in un tempo relativamente breve. Prodotti di grandi dimensioni, prodotti altamente personalizzati, ma anche un grande allestimento o un prodotto di design unico. Si tratta di una nicchia, poiché solo uno o due concorrenti hanno queste dimensioni.

D: Lo sviluppo delle nuove stampanti è stato una risposta alla domanda dei clienti?

Fenske: Sì, sicuramente. Per noi si tratta di prendere la nostra capacità di produttività, qualità ed efficienza nella lavorazione industriale della plastica e applicarla a soluzioni di produzione additiva. I clienti si trovano ad affrontare richieste crescenti e in rapida evoluzione – time-to-market più rapido, design leggero, personalizzazione – e la produzione additiva può rispondere a queste esigenze, riempiendo il vuoto. Come dice uno dei nostri colleghi: dove finisce lo stampaggio a iniezione, inizia la produzione additiva.

Pöpel: In questo momento, abbiamo i tre pilastri dello stampaggio a iniezione, dell’estrusione e delle macchine per la lavorazione della resina, tutti e tre supportati dalla nostra area Digital & Service Solutions, e ora la produzione additiva è il quarto. Aggiungerlo al nostro portafoglio tecnologico significa anche che possiamo consigliare i nostri clienti sulla migliore tecnologia che si adatta alla loro applicazione.